热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
热泵烘干机是利用逆卡若原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,比较终实现物料的连续干燥。
传统烘干技术的特点:
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题:
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制,一般烘干温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜至少需要24h以上,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。

3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
热泵烘干技术的特点:
1、安全环保:无爆炸、漏电、漏油、漏气等安全隐患,对环境零污染排放。
2、高效节能:无需任何电辅产出75℃以下高温热风用于物品烘干,运行费用比其它热风烘干设备节能30%~70%,大大节约运行费用。根据烘干工艺特点,还可以采用新风预除湿。排放热回收等技术,技能效果更佳。
3、烘干品质更好:热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸发速度与内部向表面迁移速度比较接近,保证了被烘干物品的品质好,色泽好,产品等比较高,无污染。
4、全天候运行:不管春夏秋冬,阴雨,夜晚等恶劣天气,一年四季24小时可持续工作。
5、安全耐用:相对于传统烘干模式占地空间小,安装简单快捷,采用国外品牌优质高温热泵压缩机,专利技术高效冷凝换热器,经久耐用。
6、温湿度精准控制:烘干温度7~75℃可调,满足不同烘干工艺要求。标配触摸屏和远程智能烘干控制装置,根据烘干工艺设定不同物料烘干程序,实现智能烘干,无须人值守。
经济技术对比:
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术,主要体现在节能、品质、效率等方面。
1、能耗方面:(1)热泵烘干:据测试,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW/h),标准煤4.803kg,总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW/h),共折合标准煤0.977kg,总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为:(1-24.803/240.977)×100%=90%。
2、品质方面:热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
3、效率方面:采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
看完之后,相信大家对于热泵烘干技术与传统烘干技术都有了一定的了解。如果您对于相关问题还有其他问题,欢迎与我们联系。